انتخاب شیرآلات در صنایع شیمیایی نیاز به نگرش محتاطانه و سختگیرانه دارد. شیرهای TFW به عنوان متخصص بیش از 30 سال در صنعت شیرآلات، اصول زیر را برای مرجع در انتخابدریچه های شیمیایی
شیرهای شیمیایی معمولاً از شیرهای مستقیم با مقاومت جریان کم استفاده می کنند. آنها معمولاً به عنوان دریچه های رسانه ای خاموش و باز استفاده می شوند. دریچه هایی که به راحتی جریان را تنظیم می کنند برای کنترل جریان استفاده می شوند. شیرهای دوشاخه و شیرهای توپی برای معکوس کردن و شکافتن مناسب تر هستند. دریچه ای با اثر پاک کننده در لغزش عضو بسته کننده در امتداد سطح آب بندی برای محیط دارای ذرات معلق مناسب ترین است. شیرهای شیمیایی رایج عبارتند ازدریچه های توپ،دریچه های دروازه،دریچه های کره ای، سوپاپ های اطمیناندریچه های پروانه ای،شیرهای چکو غیره جریان اصلی دریچه های شیمیایی حاوی مواد شیمیایی است و بسیاری از محیط های خورنده حاوی اسید و قلیایی وجود دارد.
دریچه های فولادی آلیاژی یا فلوئوردار برای سیالات خورنده همراه با انواع مواد شیمیایی استفاده می شود که به شدت در برابر خوردگی مواد شیمیایی مقاومت می کند و عمر مفید شیرهای شیمیایی را افزایش می دهد.
قبل از استفاده بررسی کنید
موارد بازرسی عبارتند از:
1. وجود عیوب مانند تاول و ترک در سطوح داخلی و خارجی دریچه.
2. آیا صندلی سوپاپ و بدنه سوپاپ محکم به هم وصل شده اند، آیا هسته سوپاپ و صندلی سوپاپ سازگار هستند و آیا سطح آب بندی معیوب است یا خیر.
3. آیا اتصال بین میل سوپاپ و هسته سوپاپ انعطاف پذیر و قابل اعتماد است، آیا میل سوپاپ خم شده است و آیا نخ آسیب دیده یا خورده است.
4. آیا بسته بندی و واشر پیر و آسیب دیده است.
5. آیا دهانه شیر انعطاف پذیر است و غیره.
مشکل رایج
1. نشت فلنج ها و رزوه ها در اتصال با خط لوله.
2. نشتی کولورت بسته بندی، نشت پد کمر و ساقه سوپاپ را نمی توان باز کرد.
3. هسته سوپاپ و نشیمنگاه سوپاپ محکم بسته نشده اند تا نشتی داخلی ایجاد شود.
اصل انتخاب
به طور کلی، صنایع شیمیایی دریچه هایی با مسیر جریان مستقیم انتخاب می کنند. دلیل آن این است که مقاومت جریان کم است. معمولاً دریچه هایی برای بستن و باز کردن محیط وجود دارد. این نوع شیر به راحتی می تواند جریان شیر را به عنوان یک کنترل جریان، شیر توپ و خروس تنظیم کند. این شیر برای معکوس کردن و شنتینگ مناسب است. لغزش عضو بسته در امتداد سطح آب بندی اثر پاک کننده دارد. این نوع شیر برای محیط های با ذرات معلق مناسب است. معمولاً دریچههای شیمیایی پرکاربردی که میبینیم، شیرهای گلوب، شیرهای توپی، دریچههای دروازه، دریچههای ایمنی، سوپاپهای چک، دریچههای پلاگین و غیره هستند. جریان اصلی دریچه های شیمیایی حاوی مواد شیمیایی است و بیشتر آنها حاوی محیط های خورنده اسیدی و قلیایی هستند.
اکثر رسانه ها در تجهیزات تولید مواد شیمیایی دارای ویژگی های سمیت بالا، اشتعال پذیری، قابلیت انفجار و خورندگی قوی هستند. شرایط کار پیچیده و سخت است و دما و فشار کار بالا است. هنگامی که سوپاپ از کار بیفتد، سبکتر باعث نشت محیط می شود و سنگین تر باعث توقف دستگاه می شود. توقف تولید و حتی ایجاد حوادث جدی. بنابراین انتخاب علمی و منطقی شیرها نه تنها می تواند هزینه ساخت دستگاه را کاهش دهد، بلکه عملکرد ایمن تولید را تضمین می کند. امروز بیایید در مورد انتخاب شیرآلات صحبت کنیم!
1. منظور از شیر در تجهیزات یا دستگاه را روشن کنید
شرایط کاری شیر را تعیین کنید: ماهیت محیط مورد استفاده، فشار کاری، دمای کار و روش کنترل عملکرد و غیره.
2. نوع شیر را به درستی انتخاب کنید
انتخاب صحیح نوع شیر بر اساس درک کامل طراح از کل فرآیند تولید و شرایط عملیاتی به عنوان پیش نیاز است. هنگام انتخاب نوع شیر، طراح ابتدا باید ویژگی های ساختاری و عملکرد هر شیر را درک کند.
3. اتصال انتهایی شیر را تعیین کنید
در بین اتصالات رزوه ای، اتصالات فلنجی و اتصالات انتهایی جوشی، دو مورد اول بیشترین استفاده را دارند. شیرهای رزوه ای عمدتاً شیرهایی با قطر اسمی زیر 50 میلی متر هستند. اگر قطر خیلی زیاد باشد، نصب و آب بندی اتصال بسیار مشکل خواهد بود.
نصب و جداسازی شیرهای فلنجی آسانتر است، اما نسبت به شیرهای پیچی سنگینتر و گرانتر هستند، بنابراین برای اتصالات لوله با قطرها و فشارهای مختلف مناسب هستند.
اتصال جوش برای شرایط بار سنگین مناسب است و از اتصال فلنجی قابل اطمینان تر است. با این حال، جدا کردن و نصب مجدد شیر متصل به جوش دشوار است، بنابراین استفاده از آن به مواردی محدود می شود که معمولاً می توانند برای مدت طولانی به طور قابل اعتماد کار کنند یا در جاهایی که شرایط استفاده سنگین است و دما بالا است.
4. انتخاب مواد شیمیایی شیر
هنگام انتخاب مواد پوسته شیر، قطعات داخلی و سطح آب بندی، علاوه بر در نظر گرفتن خواص فیزیکی (دما، فشار) و خواص شیمیایی (خورنده بودن) محیط کار، تمیزی محیط (با یا بدون ذرات جامد) را نیز باید درک کرد. ضمناً مراجعه به مقررات مربوطه کشور و دپارتمان کاربری ضروری است.
انتخاب صحیح و معقول مواد سوپاپ می تواند به صرفه ترین عمر مفید و بهترین عملکرد شیر را به دست آورد. ترتیب انتخاب مواد بدنه سوپاپ عبارت است از: چدن - فولاد کربن - فولاد ضد زنگ
5. دیگر
علاوه بر این، میزان دبی و سطح فشار سیال عبوری از شیر نیز باید تعیین شود و شیر مناسب با استفاده از اطلاعات موجود (مانند کاتالوگ محصولات شیر، نمونه محصولات شیر و ...) انتخاب شود.